10 vinkkiä silkkipainokoneprosessin käyttöön ja ylläpitoon piirilevytehtaalla!

Piirilevyjen laatu ja suorituskyky ovat ratkaisevassa asemassa koko elektroniikkateollisuudessa.Sama juotosmaskiprosessi on myös tärkeä puolustuslinja piirilevyn laadulle.Piirilevyjen valmistajien juotosmaskin silkkipainotekniikan ja -laitteiden laadulla on merkittävä vaikutus piirilevyjen laatuun.Sillä on syvällinen vaikutus tuotannon tehokkuuteen ja jopa tehtaan kokonaishyötyihin.Tässä artikkelissa käytetään 20 vuoden kokemusta piirilevyjen teksti-/laiteteknologiasta esitelläkseen sinulle 10 vinkkiä piirilevyjen juotosmaskin silkkipainokoneiden prosessitoiminnasta ja ylläpidosta!

 

1. Vinkki 1

Seulaverkon valinnassa on paljon tietoa.Erilaisia ​​tulostustarpeita varten sinun on käytettävä asianmukaista seulaverkkoa, jotta saavutetaan odotettu tulostusteho.Vaikka mitä pienempi verkko on, sitä ideaalisempia tulostetut yksityiskohdat ovat, mutta se ei tarkoita, että mitä pienempi verkko, sitä parempi.Mitä parempi, se riippuu pääasiassa PCB-levyn juotosmaskin silkkipainokoneen laitteiden tarkkuudesta ja tulostusvaatimuksista.

0306

2. Vinkki 2

Seulan jännitys on yleensä kohtalainen, koska kun jännitys on pieni, seula rasituu prosessin aikana ja löystyy, mikä johtaa riittämättömään painatuksen selkeyteen.Päinvastoin, jos jännitys on liian korkea, näyttö voi särkyä ja vaurioitua suoraan., joten näytön kireyden säätö testaa myös näyttötulostimen käyttökokemusta.

 

3. Vinkki 3

Näyttö tulee puhdistaa ja vaihtaa.Pitkäaikaisen silkkipainatuksen jälkeen muste jää jäljelle ja tukkii näytön, mikä johtaa viallisiin tuotteisiin.Siksi tarkastus ja virheenkorjaus on suoritettava ennen jokaista tuotantoa ja sen jälkeen, jotta vältytään heikentämältä tulostuslaatua ja aiheuttamasta hävikkiä ja hukkaa.

 

4. Vinkki 4

Painokalvon on oltava kirkas ja puhdas, ja se on tarkastettava vikojen tai naarmujen varalta.Ennen käyttöä valoherkkää liimaa on levitettävä tarvittaessa kuvan selkeyden takaamiseksi.

 

5. Vinkki 5

Tulostusparametrien asettaminen vaikuttaa suoraan tulostustehoon, joten tuotantoa edeltävä konetestaus on erittäin tärkeää.Painopaine, aika ja nopeus on sovitettava nykyisen tuotteen painamiseen sopiviin parametreihin, mikä parantaa tehokkaasti tulostuksen laatua, tehokkuutta ja vakautta.Yritä välttää jätelevyjen uudelleenkäsittelyä ja muita ilmiöitä mahdollisimman paljon.Koska piirilevymalleja on monia, on valtava ajanhukkaa muuttaa tuotantoa ja säätää konetta joka kerta.Se luottaa myös juotosmaskin näyttötulostimen kokemukseen ja teknologiaan, joten juotosmaskin näyttötulostimen älykäs taso, mallinvaihdon nopeus ja tuotannon muutos ovat erittäin tärkeitä, mikä vaikuttaa suuresti tuotannon yleiseen tehokkuuteen.

 

6. Vinkki 6

Muste on yksi avaintekijöistä juotosmaskin silkkipainatuksen laadussa.Siksi muste on valittava erityisestä juotosmaskista silkkipainatuksen varmistamiseksi.Toiseksi musteen väri ja vuosi on valittava juotosmaskin vaatimusten mukaisesti.

 

7. Vinkki 7

Musteen jähmettymisen kaltaisten ongelmien estämiseksi mustetta on sekoitettava säännöllisesti, jotta se pysyy vakaana, jolloin vältetään verkon tukkeutuminen tulostusprosessin aikana.

 

8. Vinkki 8

Tarkkaile ympäristön lämpötilaa ja kosteutta.Koska lämpötilalla ja kosteudella on tietty vaikutus musteen juoksevuuteen ja tarttumiseen, meidän on hallittava tuotantoympäristön parametrit ja säädettävä niiden mukaisesti välttääksemme tarpeettomia vaikutuksia silkkipainatuksen laatuun.

 

9. Vinkki 9

Opi PCB-levyjen juotosmaskin silkkipainatuksen kokemuksista, tee yhteenveto tiedoista, menetelmistä ja tekniikoista, löydä linkit, jotka vaikuttavat tulostuksen tehokkuuteen ja laatuun, ja optimoi prosessin kulku, mikä tuo etuja piirilevyjen valmistajille.

 

10. Vinkkejä 10

Mikään ei ole parempaa kuin laiminlyönti.Meidän on kiinnitettävä huomiota jokaisen tuotantovaiheen laatutarkastukseen välttääksemme suuria häviöitä pienistä laiminlyönneistä.Tutustu niihin ajoissa vähentääksesi vaikutusta.

 

Noudattamalla Xin Jinhuin edellä esittelemiä 10 vinkkiä pystyt viimeistelemään PCB-piirilevyn juotosmaskin silkkipainatusprosessin paremmin ja sujuvammin, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua, välttää tarpeettomia häviöitä ja hukkaa ja edistää tehokkaasti kokonaisvaltaisia ​​etuja. .parannus.Toivon, että yllä oleva esittely voi auttaa yritystäsi PCB-piirilevyjen juotosmaskien silkkipainokoneiden käytössä, käytössä ja huollossa sekä tuotantoprosessissa!

 

 


Postitusaika: 06.03.2024