PCB-musteen tulppakone ja tunneliuuni, selitetty yhdessä artikkelissa, yhteensovituksen salaisuus etujen kaksinkertaistamiseksi

Elektroniikkateollisuudessa piirilevyjen mustepistokekoneet ja kuivaus ovat keskeisiä prosessilinkkejä piirilevytuotannossa.Niillä on tärkeä rooli piirilevyjen laadun varmistamisessa ja tuotannon tehokkuuden parantamisessa.Muistuta piirilevyjen valmistajia, että kunkin valmistajan laitteilla on erilaiset painopisteet ja ominaisuudet.Jos yhteensopivuus ei ole hyvä, se voi aiheuttaa haitallisia vaikutuksia.Seuraavaksi Xin Jinhui analysoi sinulle PCB-musteen tulppakoneen ja tunneliuunin yhteensovittamisen salaisuuden ja kuinka auttaa piirilevyjen valmistajia kaksinkertaistamaan prosessin tehokkuuden.

PCB-piirilevyn musteen kytkeminen on tärkeä vaihe tulostusprosessissa.Sen tarkoituksena on varmistaa reikien tiivistys hyvän eristyksen ja vakauden takaamiseksi.Tunnelikuivaus on tähän perustuva tärkeä prosessi.Se jähmetyttää musteen korkeassa lämpötilassa paistamalla, mikä parantaa reikien sulkemista entisestään.

Tunneliuunin kuivausprosessin aikana PCB-piirilevyn mustepistokkeen reiät voivat tehokkaasti estää kosteuden pääsyn sisään, mikä suojaa piirilevyä kosteusvaurioilta.Samalla mustetulpan reiän hyvä tiivistys varmistaa myös lämpötilan vakauden tunnelin sisällä, mikä tekee kuivausprosessista tasaisemman ja tehokkaamman.Siksi musteen tukkeutumisen ja tunnelikuivauksen välisen yhteyden voidaan sanoa olevan toisiaan täydentävä ja erottamaton.

Tuotannon tehokkuuden ja laadun parantamiseksi edelleen monet valmistusyritykset ovat alkaneet ottaa käyttöön älykästä automaatioteknologiaa transformaatiota varten.Esimerkiksi automatisoidut tuotantolinjat voivat automaattisesti saattaa päätökseen prosessit, kuten PCB-musteen tukkeutumisen ja kuivaamisen, mikä vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.Samalla älykäs ohjausjärjestelmä voi seurata tuotantoprosessia reaaliajassa, ohjata laitteita tarkasti, vähentää energiankulutusta ja parantaa energiankäyttötehokkuutta.

Energiatehokkaiden laitteiden valinta on myös erittäin tärkeää.Esimerkiksi tehokkaat kuivauslaitteet ja älykkäät ohjausjärjestelmät voivat vähentää energiankulutusta.Samalla älykkäiden ohjausjärjestelmien avulla toteutetaan laitteiden välinen linkitys energiankäytön tehokkuuden parantamiseksi.Esimerkiksi kuivauslaitteet ja jäähdytyslaitteet on yhdistetty toisiinsa säätämään automaattisesti kuivausaikaa ja jäähdytysaikaa lämpötilan mukaan, mikä säästää energiaa.

Perinteisissä PCB-musteen tulppakoneissa ei useinkaan ole riittävästi tulpan reikiä ongelmien, kuten riittämättömän paineen ja riittämättömän tarkkuuden, vuoksi, ja reikiä on jopa tukkettava toistuvasti.Toiseksi riittämättömien tulpan reikien ongelman ratkaisemiseksi käytetään mustepitoisuuden laimennusmenetelmää myöhemmässä kuivauksessa.Kuivauksella on korkeammat vaatimukset kuivauslämpötilalle ja -ajalle.Samaan aikaan paistamisen aikana syntyvä kutistumisvoima on liian suuri, mikä voi helposti johtaa aukkoihin, musteen ohenemiseen aukossa ja reunojen kellastumiseen, mikä on niin sanottu kultainen reikä -ilmiö, joka on erittäin tärkeä. PCB:lle.Piirilevyn laatu on erittäin riskialtista, joten tätä tulosta ei yleensä hyväksytä sovellusalueilla, joilla on korkeampi PCB-laatu.

Tehokkaana valmistajana, joka on erikoistunut teknologiatutkimukseen ja -kehitykseen PCB-liitosten, piirilevyjen juotosmaskin seulontatulostuksen ja PCB-silkkipainatuksen kuivausprosesseihin, Xinjinhui on erityisesti räätälöinyt ja kehittänyt älykkään painetulppakoneen tällaisten kipukohtien korjaamiseksi. eroaa perinteisestä PCB-musteen liittämisestä.Kone, itse kehitetty tehostusjärjestelmä, kilogramman ilmanpaine voi saavuttaa 6-8KG, yhdistettynä itselukittuvaan mekanismiin ja nelipylväiseen nostojärjestelmään tarkan ja vakaan tasapainon varmistamiseksi.Tulppareikä täytetään yhdellä veitsellä, mikä eliminoi toistuvien toimenpiteiden ja romulevyjen uudelleenkäsittelyn tarpeen, parantaa kokonaisvaltaisesti tehokkuutta ja lisää tuotantokapasiteettia. Samalla kaikenlaiset häviöt ja jätteet vähenevät huomattavasti;Koska Xinjinhui älykkään täysautomaattisen PCB-musteen kiinnityskoneen käyttö voi saavuttaa ihanteellisen tulppausvaikutuksen, paistolämpötila seuraavassa kuivausvaiheessa voi olla korkeampi, mikä säästää paistoaikaa 1 ~ 2 tuntia, mikä parantaa kokonaisvaltaisesti koko kokonaisuuden kattavia etuja. Xinjinhuin energiansäästö on jopa 35 %, mikä on alan johtavaa.Se voi säästää paljon sähkökustannuksia yrityksille, vähentää energiankulutuspaineita piirilevyjen valmistajille ja tarjota perustan ympäristönsuojelun tason arvioinnille.Tarjoa tehokasta apua.

Lyhyesti sanottuna piirilevyjen mustetulppien reiät ja tunnelikuivaus liittyvät läheisesti toisiinsa ja ovat keskeisiä prosessilinkkejä piirilevytuotannossa.Esittelemällä piirilevykohtaisten älykkäiden automaatio- ja energiaa säästävien laitteiden, kuten Xin Jinhuin toimittajia, voimme valita laitteet, joilla on korkea energiatehokkuus, korkea älykäs automaatioaste, vähentää riippuvuutta työvoimasta, optimoida tuotantolinjan tilajärjestelyt, vahvistaa tuotannon hallintaa ja laajentaa markkinoita jne. Tämä saa piirilevyjen valmistajat saavuttamaan korkean tehokkuuden ja laadukkaan tuotannon tavoitteet ja säilyttämään siten määräävän asemansa markkinoilla.