Piirilevyn juotosmaskiprosessi on yksi PCB-valmistusprosessin tärkeimmistä linkeistä, ja sen laatukysymyksillä on tärkeä vaikutus piirilevyn suorituskykyyn ja luotettavuuteen.Juotosmaskiprosessissa yleisiä laatuongelmia ovat huokoset, väärä juotos ja vuoto.Nämä ongelmat eivät ainoastaan heikennä piirilevyjen suorituskykyä ja luotettavuutta, vaan voivat myös aiheuttaa tarpeettomia häviöitä tuotantoon.Tämä artikkeli esittelee käytännön menetelmiä näiden ongelmien ratkaisemiseksi ja tutkii PCB-juotemaskin silkkipainokoneiden soveltamista näiden ongelmien ratkaisemiseen.
1. Selitys yleisistä laatuongelmista PCB-juotemaskiprosessissa
1. Stomata
Huokoisuus on yksi yleisimmistä laatuongelmista PCB-juotemaskiprosessissa.Se johtuu pääasiassa juotosmaskin materiaalin riittämättömästä kaasun loppumisesta.Nämä huokoset aiheuttavat ongelmia, kuten huonon sähköisen suorituskyvyn ja oikosulkuja piirilevyssä myöhemmän käsittelyn ja käytön aikana.
2. Virtuaalinen juottaminen
Hitsaus viittaa huonoon kosketukseen piirilevyjen ja komponenttien välillä, mikä johtaa epävakaaseen sähköiseen suorituskykyyn ja helppoon oikosulkuun tai katkokseen.Virtuaalinen juottaminen johtuu pääasiassa riittämättömästä adheesiosta juotosmaskin materiaalin ja tyynyn välillä tai virheellisistä prosessiparametreista.
3. Vuoto
Vuoto on, kun piirilevyn eri piirien välillä tai piirin ja maadoitetun osan välillä on virtavuoto.Vuoto ei vaikuta vain piirin suorituskykyyn, vaan voi myös aiheuttaa turvallisuusongelmia.Vuodon syitä voivat olla juotosmaskimateriaalien laatuongelmat, väärät prosessiparametrit jne.
2. Ratkaisu
Yllä olevien laatuongelmien ratkaisemiseksi voidaan tehdä seuraavat ratkaisut:
Huokosten ongelmaa varten juotteenestomateriaalin päällystysprosessi voidaan optimoida sen varmistamiseksi, että materiaali tunkeutuu täysin linjojen väliin, ja voidaan lisätä esipaistoprosessi juotteenestomateriaalissa olevan kaasun poistamiseksi kokonaan.Lisäksi voit myös lisätä kaavinpaineen säädön silkkipainatuksen jälkeen huokosten poistamiseksi.Täällä suosittelemme tutustumaan älykkääseen täysautomaattiseen juotosmaskin reikien tulppakoneeseen, jossa on oma paineistusjärjestelmä.Kaavin voi täyttää reiän yhdellä vedolla ja tyhjentää kaasun kokonaan 6–8 kg:lla kaasua.Pistokkeen reikää ei tarvitse työstää uudelleen toistuvasti.Se on tehokas, säästää aikaa ja vaivaa ja vähentää huomattavasti romun määrää.
Virtuaalijuottamisen ongelmaa varten prosessi voidaan optimoida riittävän adheesion varmistamiseksi juotosmaskin materiaalin ja tyynyn välillä.Samaan aikaan prosessiparametreilla mitattuna paistolämpötilaa ja painetta voidaan nostaa sopivasti juotteenestomateriaalin ja tyynyn välisen tarttuvuuden parantamiseksi.
Vuotoongelmia varten juotteenestomateriaalien laadunvalvontaa voidaan vahvistaa vakaan sähköisen suorituskyvyn varmistamiseksi.Samaan aikaan prosessiparametreilla mitattuna paistolämpötilaa ja -aikaa voidaan nostaa sopivasti juotteenestomateriaalin jähmettämiseksi täysin, mikä parantaa piirin eristyskykyä.
3. Xinjinhui PCB piirilevyn juotosmaskin painokoneen käyttö
Vastauksena yllä oleviin laatuongelmiin Xinjinhui PCB-juotemaski voi tarjota tehokkaita ratkaisuja.Laitteet käyttävät edistynyttä silkkipainotekniikkaa, joka voi tarkasti ohjata juotosmaskimateriaalin pinnoitteen määrää ja sijaintia, mikä estää tehokkaasti huokosten ja väärän juottamisen.Samaan aikaan laitteessa on myös älykäs prosessinohjaustoiminto, joka voi vaihtaa materiaalinumeroita nopeasti 3–5 minuutissa ilman käsipyörän säätöä ja integroi täysin älykkään kohdistusjärjestelmän varmistaakseen, että juotosmaskin silkkitulostus on tarkkaa ja tehokasta. .
Käytäntö on osoittanut, että Xinjinhui PCB piirilevyn juotosmaskin silkkipainokoneen käyttö voi tehokkaasti parantaa PCB-juotemaskiprosessin laatua ja tuotantotehokkuutta.Tämän laitteen käyttö ei voi vain vähentää viallisten tuotteiden tuotantoa ja parantaa tuotannon tehokkuutta, vaan myös tarjota asiakkaille korkealaatuisia PCB-tuotteita erilaisiin sovellustarpeisiin.
4. Yhteenveto
Tässä artikkelissa esitellään yleisiä laatuongelmia ja ratkaisuja PCB-juotemaskiprosessissa keskittyen Xinjinhui PCB piirilevyn juotosmaskin silkkipainokoneen soveltamiseen näiden ongelmien ratkaisemisessa.Käytäntö on osoittanut, että juotoseston käyttö voi tehokkaasti parantaa PCB-juotteenestoprosessin laatua ja tuotannon tehokkuutta, vähentää viallisten tuotteiden esiintymistä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.Samaan aikaan nämä laitteet voivat myös tarjota asiakkaille korkealaatuisia PCB-tuotteita erilaisiin sovellustarpeisiin.Xin Jinhuin tässä artikkelissa kuvaamat ratkaisut ja menetelmät voivat tarjota tiettyjä viitteitä ja ohjeita asiaankuuluville yrityksille.
Postitusaika: 20.3.2024